การติดตั้งและการตรวจสอบก่อนหม้อแปลงไฟฟ้าในหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาดใหญ่ – รายการตรวจสอบทีละขั้นตอน-ส่วนที่ 1

หม้อแปลงไฟฟ้าได้รับการจัดส่ง ขนส่ง และจ่ายพลังงานโดยมีข้อสันนิษฐานว่าการทดสอบจากโรงงานเพียงพอ อย่างไรก็ตาม ในสภาวะโลกจริง- การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การจัดการ และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมสามารถสร้างปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการติดตั้งหม้อแปลงที่มีโครงสร้างและขั้นตอนการตรวจสอบหม้อแปลงจึงมีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน บทความนี้จะนำเสนอรายการตรวจสอบการตรวจสอบหม้อแปลงในทางปฏิบัติ ซึ่งครอบคลุมการตรวจสอบด้วยสายตา บุชชิ่ง อุปกรณ์เสริม อุปกรณ์ป้องกัน และการทดสอบน้ำมันหม้อแปลง

1. ภาพรวมการติดตั้ง Transformer ก่อน-

ก่อนการติดตั้งใดๆ จะต้องดำเนินการรายการตรวจสอบการตรวจสอบหม้อแปลงให้ครบถ้วนเพื่อยืนยันว่าส่วนประกอบทั้งหมดครบถ้วนและตรงตามข้อกำหนดในการติดตั้ง การละเลยแม้แต่ประเด็นเล็กๆ น้อยๆ เช่น สลักเกลียวหลวมหรือการวางแนวที่ไม่ตรงเล็กน้อย อาจส่งผลให้การปฏิบัติงานล้มเหลวได้

2. การตรวจร่างกายและการมองเห็น

การตรวจสอบด้วยสายตามักถูกประเมินต่ำเกินไป แต่การตรวจจับความเสียหายหรือการเยื้องศูนย์ที่อาจเกิดขึ้นจึงเป็นสิ่งสำคัญ กระบวนการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบเหล่านี้เสมอ:

• ไม่มีความเสียหายจากการชน การเสียรูป หรือการหลุดลอกของสารเคลือบที่มองเห็นได้
• ฉนวนระหว่างแกนเหล็กกับพื้นยังคงสภาพเดิม
• ป้ายชื่ออุปกรณ์และป้ายเตือนครบถ้วนและสามารถอ่านได้ชัดเจน
• ส่วนประกอบโลหะในการติดตั้งทั้งหมดปราศจากการกัดกร่อน
• โบลท์และชิ้นส่วนยึดยึดแน่นหนาไม่หลวม

สำหรับรถที่มีล้อ ฐานล้อควรตรงกับระยะห่างของรางทุกประการ หากพบความเบี่ยงเบนใดๆ จะต้องปรับแทร็กเกจก่อนดำเนินการติดตั้ง มิฉะนั้นปัญหาการวางแนวอาจส่งผลต่อตำแหน่งและ-ความเสถียรในระยะยาว

3. การตรวจสอบการปิดผนึกหม้อแปลง

สำหรับหม้อแปลงที่ขนส่งโดยเติมแก๊ส จะต้องตรวจสอบสภาพการซีลอย่างระมัดระวัง เนื่องจากจะสะท้อนโดยตรงว่าตัวเครื่องยังคงสภาพสมบูรณ์ในระหว่างการขนส่งหรือไม่

การปิดผนึกที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันความชื้นและช่วยให้การทำงานของหม้อแปลงปลอดภัย

4. คอนเดนเซอร์และการตรวจสอบระดับน้ำมัน

ผู้อนุรักษ์มีบทบาทสำคัญในการจัดการน้ำมันหม้อแปลง และการตรวจสอบเป็นส่วนหนึ่งของรายการตรวจสอบการตรวจสอบหม้อแปลงมาตรฐาน

• ตัวแสดงระดับน้ำมันจะต้องชัดเจนและอ่านง่าย
• มาตราส่วนควรสะท้อนระดับน้ำมันจริงอย่างแม่นยำ
• ส่วนเบี่ยงเบนการจัดตำแหน่งตัวชี้ไม่ควรเกิน 3 มม

การแสดงระดับน้ำมันที่ไม่ตรงแนวหรือไม่ชัดเจนอาจนำไปสู่การตัดสินที่ไม่ถูกต้องระหว่างการทำงาน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ไม่ควรมองข้ามขั้นตอนนี้แม้ว่าจะดูเหมือนเล็กน้อยก็ตาม

 

 

5. การตรวจสอบอุปกรณ์เสริม

ในระหว่างการติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้า อุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องถูกแกะออกจากกล่องและตรวจสอบทีละรายการกับรายการบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความครบถ้วนและยืนยันว่าไม่มีความเสียหายเกิดขึ้น

• เปรียบเทียบแต่ละรายการกับรายการบรรจุภัณฑ์
• ตรวจสอบความเสียหายที่มองเห็นได้
• รับรองความสมบูรณ์ในการติดตั้ง

การตรวจสอบอุปกรณ์เสริมอย่างเหมาะสมเป็นขั้นตอนสำคัญในรายการตรวจสอบการตรวจสอบหม้อแปลง

6. การตรวจสอบบุชชิ่งและการตรวจสอบระบบไฟฟ้า

บุชชิ่งหม้อแปลงเป็นส่วนประกอบฉนวนที่สำคัญ และสภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมขั้นตอนการตรวจสอบหม้อแปลงจึงต้องมีการตรวจสอบบุชชิ่งโดยละเอียดอยู่เสมอ สำหรับขั้นตอนการติดตั้งโดยละเอียด โปรดดูที่คู่มือการติดตั้งบุชชิ่งหม้อแปลง

การตรวจสายตาควรยืนยัน:

• ไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องพื้นผิวบนพอร์ซเลนหรืออีพอกซีเรซิน
• ทำความสะอาดคอหน้าแปลนและพื้นผิวภายใน
• ไม่มีการปนเปื้อนที่ส่งผลต่อฉนวน

เนื่องจากบูชชิ่งได้รับการทดสอบในน้ำมันก่อนออกจากโรงงาน จึงอาจมีน้ำมันตกค้างอยู่บนพื้นผิวจำนวนเล็กน้อย โดยเฉพาะระหว่างชิ้นส่วนโลหะและพอร์ซเลนซึ่งถือว่าเป็นเรื่องปกติ

การตรวจสอบทางไฟฟ้ารวมถึง:

• การวัดความต้านทานระหว่าง End Screen และตัวหม้อแปลง (ควรเป็นศูนย์)
• การตรวจสอบความต้านทานระหว่างฝาครอบและตัวนำ (ควรเป็นศูนย์ด้วย)

ในระหว่างการจัดการและการเก็บรักษา ควรเก็บบุชชิ่งไว้ที่มุมเอียงประมาณ 30 องศา และหากจำเป็นต้องบรรจุใหม่หลังการทดสอบ ก็จะต้องคงความเอียงเดิมไว้

7. การตรวจสอบระบบป้องกันฟ้าผ่า

การตรวจสอบตัวป้องกันฟ้าผ่าจะเน้นที่ทั้งสภาพร่างกายและสมรรถนะการทำงาน

การตรวจสอบด้วยสายตาช่วยให้มั่นใจได้ว่า:

• ตัวเรือนคอมโพสิตไม่มีข้อบกพร่อง
• โครงสร้างรองรับไม่เสียหาย

การทดสอบการไม่ชอบน้ำทำได้โดยการพ่นละอองน้ำบนพื้นผิวฉนวนและสังเกตสภาพการเปียก ซึ่งจะช่วยประเมินประสิทธิภาพของพื้นผิว

นอกจากนี้ เคาน์เตอร์ปล่อยประจุควรได้รับการทดสอบโดยใช้เครื่องมือเฉพาะที่สามารถจำลองกระแสฟ้าผ่าและแรงดันไฟฟ้าได้ และควรวัดความต้านทานและเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐาน

8. อุปกรณ์ป้องกันและการทดสอบอุปกรณ์เสริม

ตามแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน เช่น GB 50150-2016 อุปกรณ์เสริมหลักๆ เช่น รีเลย์แก๊ส ตัวควบคุมอุณหภูมิ เกจวัดระดับน้ำมัน และอุปกรณ์ระบายแรงดัน ควรได้รับการทดสอบหรือส่งไปตรวจสอบโดยมืออาชีพ

การทดสอบรีเลย์แก๊สรวมถึง:

การตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการติดต่อการเดินทาง

การตรวจสอบการติดต่อสัญญาณ

การทดสอบคุณลักษณะรีเลย์ภายในปริมาตรก๊าซ 250–300 มล

ช่วงความเร็วการไหลขึ้นอยู่กับรุ่น และอนุญาตให้มีเฉพาะการปรับสปริงในระหว่างการสอบเทียบ ในขณะที่ส่วนประกอบอื่นๆ จะต้องไม่เปลี่ยนแปลง

ตัวชี้วัดอุณหภูมิจะต้องได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะควบคุมจึงมั่นใจได้:

• หลอดอุณหภูมิจะต้องจุ่มลงในอ่างอุณหภูมิคงที่จนสุด และตัวเครื่องมือจะต้องอยู่ในแนวตั้ง ในระหว่างการทดสอบ การทำงานทั้งหมด (โดยเฉพาะการตั้งค่าสวิตช์) ควรได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังและเคร่งครัดตามคู่มือการใช้งาน

• ไม่ควรให้น้ำเข้าเทอร์โมมิเตอร์ได้ดี ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีมาตรการปิดผนึกและกันน้ำที่เหมาะสม

• อย่าออกแรงภายนอกเพื่อหมุนตัวควบคุมอุณหภูมิทวนเข็มนาฬิกา (ไปทาง 0 องศา) อาจหมุนตามเข็มนาฬิกาเท่านั้น ห้ามเลี้ยวไปทางซ้ายโดยเด็ดขาดเพราะอาจทำให้ตัวชี้เสียหายได้

• ในระหว่างการทดสอบ ควรพันท่อคาปิลารีส่วนเกินเป็นวงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 100 มม. (สำหรับเซ็นเซอร์อุณหภูมิไฟเบอร์ออปติก รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำของไฟเบอร์ที่ขยายควรอยู่ที่ 20–25 มม.) หลีกเลี่ยงการโค้งงอ บิด หรือตึง

• สำหรับเครื่องที่ติดตั้งที่จับทดสอบ ควรกดที่จับลงเท่านั้น ห้ามยกขึ้นเนื่องจากอาจทำให้เทอร์โมมิเตอร์เสียหายได้
  

   

  

   

9. การทดสอบน้ำมันหม้อแปลง

สภาพน้ำมันหม้อแปลงเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของฉนวน ดังนั้นการทดสอบน้ำมันหม้อแปลงจึงเป็นส่วนสำคัญของรายการตรวจสอบการตรวจสอบหม้อแปลง

น้ำมันจากแต่ละชุดจะต้องมีรายงานผลการทดสอบที่ถูกต้อง บน-การสุ่มตัวอย่างไซต์ที่แนะนำ กรองน้ำมันจนค่าความเป็นฉนวนเป็นไปตามมาตรฐาน

10. คำถามที่พบบ่อย – การติดตั้งและตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้า

01.เหตุใดจึงต้องมีรายการตรวจสอบการตรวจสอบหม้อแปลงก่อนการติดตั้ง?

แม้ว่าจะมีการทดสอบหม้อแปลงที่โรงงาน แต่ก็ยังสามารถถูกกระแทกเล็กน้อยระหว่างการขนส่งหรือการจัดการ รอยบุบเล็กๆ รอยขีดข่วน หรือแม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ในส่วนประกอบ-สิ่งเหล่านี้เกิดขึ้น ดังนั้น การมีรายการตรวจสอบที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ก่อนที่จะเกิดปัญหาใหญ่ขึ้นระหว่างการปฏิบัติงาน

02.จุดตรวจสอบด้วยสายตาที่สำคัญสำหรับหม้อแปลงคืออะไร?

ดูให้ดี ตรวจสอบความเสียหายจากการชน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฉนวนแกนเหล็กอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ป้ายชื่อและป้ายเตือนทั้งหมดควรอยู่ในนั้นและสามารถอ่านได้ชัดเจน ชิ้นส่วนโลหะ-มีสนิมไหม? สกรูและโบลท์แน่นไหม? แม้แต่การคลายตัวเล็กน้อยก็มีความสำคัญ โดยพื้นฐานแล้วทุกสิ่งที่คุณเห็นให้ตรวจสอบ

03. ตรวจสอบความสมบูรณ์ทางไฟฟ้าของบุชชิ่งอย่างไร?

ง่ายๆ-ใช้มัลติมิเตอร์ วัดระหว่างเอนด์สกรีนและตัวหม้อแปลง จากนั้นจึงวัดระหว่างฝาปิดและตัวนำ ควรอ่านเป็นศูนย์ ถ้าไม่เกิดปัญหาต้องแก้ไข ตรวจสอบอย่างรวดเร็ว แต่สำคัญ

04.ควรทำการทดสอบน้ำมันหม้อแปลงระหว่างการติดตั้งอย่างไร?

ทุกชุด ทุกการเติมน้ำมันใหม่-ให้เก็บตัวอย่าง ตรวจสอบความเป็นฉนวน จุดวาบไฟ ความชื้น ค่ากรด แม้กระทั่งสิ่งเจือปนทางกล อย่าข้าม อย่าถือว่า-มันเป็นน้ำมัน ฉนวน ความน่าเชื่อถือ สิ่งสำคัญ

05.คุณจะตรวจสอบการทำงานที่เหมาะสมของตัวป้องกันฟ้าผ่าได้อย่างไร?

ตรวจสายตาอย่างเดียว? ยังไม่เพียงพอ คุณฉีดน้ำเพื่อดูการไม่ชอบน้ำ คุณทดสอบตัวนับการระบายออก เพียงเท่านี้คุณก็รู้ว่ามันใช้งานได้จริงอย่างที่ควรจะเป็น รูปลักษณ์สามารถหลอกลวงได้

บทสรุป

การติดตามการติดตั้งหม้อแปลงที่มีโครงสร้างและรายการตรวจสอบการตรวจสอบหม้อแปลงทำให้แน่ใจได้ว่าทุกแง่มุมตั้งแต่การตรวจสอบด้วยภาพไปจนถึงการทดสอบน้ำมันจะเสร็จสมบูรณ์ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงได้อย่างมาก ป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์ และปรับปรุง-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว การใช้คู่มือนี้ช่วยให้วิศวกรและช่างเทคนิคสามารถติดตั้งได้อย่างมั่นใจในขณะที่ยังคงปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม