คู่มือการติดตั้งและใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้าสถานีย่อย

 

 

 

 

หม้อแปลงไฟฟ้าของสถานีไฟฟ้าย่อยเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบจำหน่ายไฟฟ้า ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อลดระดับแรงดันไฟฟ้าลงเพื่อการใช้งานอย่างปลอดภัยในการใช้งานทางอุตสาหกรรม เชิงพาณิชย์ และที่อยู่อาศัย หม้อแปลงเหล่านี้ได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งบนระบบสามเฟส- และสามารถกำหนดค่าสำหรับการติดตั้งทั้งภายในหรือภายนอกอาคารบนแผ่นคอนกรีต โดยมีสายไฟแรงสูง- และต่ำ- ลอดผ่านบุชชิ่งในห้องปฏิบัติงาน คู่มือนี้รวบรวมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการติดตั้ง การทำงาน และการบำรุงรักษาหม้อแปลงประเภทสถานีย่อย-

คู่มือนี้จัดทำขึ้นสำหรับช่างเทคนิคที่มีความสามารถซึ่งคุ้นเคยกับหลักปฏิบัติและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย-แรงดันไฟฟ้าสูง- และต่ำ-ที่เป็นที่ยอมรับของอุตสาหกรรม ควรติดตั้ง ใช้งาน หรือซ่อมบำรุงอุปกรณ์นี้เฉพาะบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น ช่างเทคนิคที่ผ่านการรับรองจะต้องได้รับการฝึกอบรมในการดูแลและการใช้อุปกรณ์ป้องกัน รวมถึงเสื้อผ้าอาร์คแฟลช แว่นตานิรภัย หน้ากากป้องกันใบหน้า หมวกแข็ง ถุงมือยาง ไม้หนีบ และแท่งร้อน-

 

 

 

 

 

 

2.1 มาตรฐานและข้อบังคับด้านความปลอดภัย

• อีอีอี C57.12.00– ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการกระจาย กำลัง และหม้อแปลงควบคุมแบบแช่ของเหลว
• อีอีอี C57.12.34– ข้อกำหนดสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายสามเฟสแบบระบายความร้อนด้วยตัวเองแบบแยกส่วน ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 MVA, HV น้อยกว่าหรือเท่ากับ 34.5 kV)
• NEC มาตรา 450– ข้อกำหนดในการติดตั้งและป้องกันอัคคีภัยสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า
• NEC มาตรา 480– ข้อกำหนดการต่อลงดินและพันธะ
• โอชา 1910.269– การผลิต การส่ง และการจำหน่ายพลังงานไฟฟ้า ต้องการเฉพาะพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นจึงจะสามารถใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์สถานีย่อยได้
• NFPA 70E (2024)– อาร์คแฟลชและความปลอดภัยทางไฟฟ้าในสถานที่ทำงาน

 

2.2 คำจำกัดความของข้อความแสดงความเป็นอันตราย

คำสัญญาณ	ความหมาย
อันตราย	สถานการณ์อันตรายที่ใกล้จะเกิดขึ้น - หากไม่หลีกเลี่ยงจะส่งผลให้เสียชีวิตหรือบาดเจ็บสาหัส
คำเตือน	สถานการณ์ที่อาจเป็นอันตราย - หากไม่หลีกเลี่ยง อาจส่งผลให้เสียชีวิตหรือบาดเจ็บสาหัสได้
คำเตือน	สถานการณ์ที่อาจเป็นอันตราย – หากไม่หลีกเลี่ยง อาจส่งผลให้เกิดการบาดเจ็บเล็กน้อย/ปานกลางหรือความเสียหายของอุปกรณ์ (สองระดับ)

 

2.3 คำแนะนำด้านความปลอดภัยทั่วไป

• แรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตรายจะทำให้เสียชีวิตหรือได้รับบาดเจ็บสาหัส ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยที่ได้รับอนุมัติในท้องถิ่นทั้งหมด
• ก่อนติดตั้ง ใช้งาน หรือบำรุงรักษาอุปกรณ์ โปรดอ่านและทำความเข้าใจคู่มือนี้ การใช้งาน การจัดการ หรือการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการเสียชีวิต การบาดเจ็บ และอุปกรณ์เสียหายได้
• อุปกรณ์นี้คือไม่มีวัตถุประสงค์เพื่อปกป้องชีวิตมนุษย์
• อุปกรณ์จ่ายไฟจะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างเหมาะสมสำหรับการใช้งาน และติดตั้ง/ให้บริการโดยบุคลากรที่มีความสามารถ

 

2.4 ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยก่อนการติดตั้ง

• ปลดพลังงานหม้อแปลงจากแหล่งต้นทางระยะไกลก่อนเริ่มทำงาน
• กราวด์วงจรทั้งหมดก่อนทำการเชื่อมต่อหม้อแปลงไฟฟ้า
• ใช้แท่งร้อนเพื่อใช้งานอุปกรณ์เบรกโหลดของหม้อแปลง ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อหลังการทำงาน

 

 

 

 

 

 

 

3.1 เอกสารและการตรวจสอบ

เมื่อได้รับหม้อแปลง ให้รวบรวมเอกสารทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการขนส่ง รวมถึงเอกสารการจัดส่ง แบบ และข้อมูลอื่น ๆ ที่เหมาะสมสำหรับการขนถ่ายและการใช้งาน ข้าม-ตรวจสอบอุปกรณ์ด้วยใบตราส่ง ตรวจสอบว่าข้อมูลจำเพาะของป้ายชื่อสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของการสั่งซื้อ รวมถึงพิกัด kVA พิกัดแรงดันไฟฟ้าสูง- และต่ำ- และอิมพีแดนซ์

 

3.2 การตรวจสอบภายนอก

ก่อนขนถ่ายหม้อแปลง ให้ทำการตรวจสอบอย่างละเอียด:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีชิ้นส่วนทั้งหมดที่ระบุไว้ในใบตราส่งสินค้า
• ตรวจสอบด้านนอกของตัวเครื่องเพื่อดูสัญญาณความเสียหายภายนอกระหว่างการขนส่ง
• ตรวจสอบเครื่องบันทึกการกระแทกหากมีการติดตั้ง
• ตรวจสอบหลักฐานการรั่วไหลของของเหลวบนถัง วาล์ว หรือชุดทำความเย็น
• ตรวจสอบบูชที่ชำรุด
• ทำการทดสอบแรงดันถังหากหน่วยอ่านค่าศูนย์บนเกจวัดแรงดัน
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดจำเพาะของป้ายชื่อ-รวมถึง KVA, -พิกัดแรงดันไฟฟ้าสูง,-พิกัดแรงดันไฟฟ้าต่ำ และอิมพีแดนซ์-ตรงกับข้อกำหนดจำเพาะของคำสั่งซื้อที่กำหนด

หากตรวจพบความเสียหายหรือการขาดแคลน ให้จดคำอธิบายสั้นๆ ในใบค่าขนส่ง โดยทั่วไปหม้อแปลงไฟฟ้าจะถูกจัดส่ง ณ จุดผลิต FOB และเป็นความรับผิดชอบของลูกค้าในการยื่นคำร้องต่อผู้ขนส่ง หากหม้อแปลงถูกจัดส่งปลายทาง FOB ให้แจ้งตัวแทนโรงงานของคุณ

 

3.3 การตรวจสอบความดัน

เกจวัดแรงดันถังควรแสดงแรงดันบวกหรือลบเมื่อได้รับ เมื่อเวลาผ่านไป แรงดันที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงบ่งชี้ว่าถังได้รับการปิดผนึกอย่างเหมาะสม หากเกจวัดความดันแสดงค่าแรงดันเป็นศูนย์สม่ำเสมอ แสดงว่าถังอาจมีการรั่วไหล ในกรณีเช่นนี้ ให้ตรวจสอบถังและวาล์วแรงดันทันทีว่ามีรอยรั่วหรือไม่

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 การยกและเสื้อผ้า

ใช้เครนในการยกหม้อแปลงไฟฟ้าของสถานีไฟฟ้าย่อย ตะขอยกมีไว้ใกล้กับด้านบนของถังหม้อแปลง-ซึ่งเป็นจุดเชื่อมต่อเพียงจุดเดียวที่จะใช้สำหรับการยก การยกหม้อแปลงขึ้นจากจุดอื่นๆ บนหม้อแปลงถือว่าไม่ปลอดภัย

ข้อกำหนดในการยกที่สำคัญ:

• อนุญาตให้เอียงจากแนวตั้งได้ไม่เกิน 15 องศา
• มุมดึงสายเคเบิลไม่ควรเกิน 30 องศาจากแนวตั้ง ใช้คานยึดเพื่อให้สลิงยกอยู่ในแนวตั้ง เพื่อลดโอกาสที่ถังจะเสียรูปหรือเกิดความเสียหายกับสี
• อย่าพันสายรัดยกจากตะขอยกอันหนึ่งไปยังอีกอันหนึ่ง ควรกำหนดสายรัดหรือโซ่หนึ่งเส้นให้กับตะขอแต่ละอัน
• อย่ายกหม้อแปลงด้วยรถยก เนื่องจากการรักษาเสถียรภาพของน้ำหนักอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
• อย่าติดสายยกเข้ากับหม้อน้ำหรือตำแหน่งอื่นใดบนอุปกรณ์
• ตรวจสอบน้ำหนักของหม้อแปลงตามที่ระบุไว้บนป้ายชื่อก่อนยก

 

4.2 การดัน การลื่นไถล และลูกกลิ้ง

หากไม่สามารถยกหม้อแปลงไฟฟ้าด้วยเครนได้ อาจเกิดการลื่นไถลหรือเคลื่อนย้ายด้วยลูกกลิ้ง:

• ใช้เฉพาะแผ่นรองแม่แรงที่ให้มากับถังเท่านั้น อย่าใช้หม้อน้ำหรือส่วนอื่นใดของหม้อแปลงเพื่อแจ็คหม้อแปลงให้เข้าที่ เนื่องจากอาจทำให้หม้อแปลงเสียหายถาวรและน้ำมันรั่วได้
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้แจ็คอย่างน้อยสองตัว และยกมุมสองมุมที่อยู่ติดกันขึ้นพร้อมกันและเท่าๆ กันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฐานบิดเบี้ยว
• แจ็คสามารถวางได้ที่มุมของฐานหม้อแปลงเท่านั้น-ห้ามวางไว้ใต้ชุดประกอบที่ทำความเย็น วาล์ว หรือชิ้นส่วนโลหะแผ่น
• เมื่อใช้ลูกกลิ้ง ให้ใช้เท่าที่จำเป็นเพื่อกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอ ขนาดลูกกลิ้งต้องสามารถรองรับน้ำหนักของหม้อแปลงได้
• ในการดึง ให้ติดสายดึงเข้ากับรูในฐานที่ปลายทั้งสองด้านของหม้อแปลง อย่าติดสายดึงเข้ากับเครือเถาหรือชิ้นส่วนโลหะแผ่นอื่นๆ

 

4.3 ข้อควรพิจารณาในการจัดการเป็นพิเศษ

ต้องใช้ความระมัดระวังเพิ่มเติมเมื่อใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้าในอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 องศา (32 องศา F) ในสภาวะดังกล่าว ของเหลวฉนวนหม้อแปลงอาจมีความหนืดเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจส่งผลต่อการจัดการและการทำงานในภายหลัง

 

 

 

 

 

 

 

 

5.1 การจัดเก็บระยะสั้น- (90 วันหรือน้อยกว่า)

เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ควรเก็บหม้อแปลงไฟฟ้าไว้ในตำแหน่งถาวร สำหรับการจัดเก็บระยะสั้น-:

• เก็บหม้อแปลงไว้ในที่สะอาด แห้ง และปลอดภัย
• สถานที่จัดเก็บไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง
• ตรวจสอบของเหลวฉนวนเพื่อดูความเป็นฉนวน
• เก็บหม้อแปลงในแนวนอน โดยเอียงไม่เกิน 4 องศา
• ไม่ควรเก็บหม้อแปลงไว้ในที่ที่มีก๊าซกัดกร่อน (เช่น คลอรีน)

 

5.2 พื้นที่เก็บข้อมูลระยะยาว- (มากกว่า 90 วัน)

สำหรับการจัดเก็บเกิน 90 วัน ให้ดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยังคงอยู่ในสภาพดี:

• ตรวจสอบสิ่งปกคลุมป้องกันบนบูช เปลี่ยนใหม่หากเสียหาย
• บันทึกระดับของเหลว-และการอ่านค่าความดัน/สุญญากาศ
• วัดและบันทึกอุณหภูมิอากาศโดยรอบ
• สำหรับเครื่องที่มีผ้าห่มไนโตรเจนแบบแห้ง ให้ตรวจสอบและเปลี่ยนชุดดูดความชื้นในตู้ควบคุมและห้องเทอร์มินอลอากาศระหว่างช่วงการบำรุงรักษาตามปกติ

 

5.3 ข้อควรระวังในการจัดเก็บ

• ห้ามเก็บหม้อแปลงไว้บนแจ็คหรือการปิดกั้นชั่วคราว
• ห้ามเก็บหม้อแปลงไว้บนลูกกลิ้ง
• ห้ามเก็บสถานีย่อยไว้ใกล้บริเวณที่มีความชื้น ระดับเกลือ หรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอากาศสูง
• พื้นผิวด้านนอกของหม้อแปลงควรได้รับการดูแลไม่ให้เกิดสนิมและการกัดกร่อน
• สำหรับหม้อน้ำแบบถอดได้ซึ่งจัดเก็บแยกต่างหาก ช่องเปิดหม้อน้ำจะถูกจัดส่งพร้อมกับฝาปิดป้องกันชั่วคราว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดฝาป้องกันเหล่านี้แล้วก่อนจัดเก็บ ห้ามเก็บชุดหม้อน้ำไว้บนพื้นหรือในบริเวณที่เปียกได้

ก่อนนำหม้อแปลงเข้าใช้งานหลังการเก็บรักษาเป็นเวลานาน ให้ตรวจสอบพัดลม วงจรสัญญาณเตือนและควบคุม และความเป็นฉนวนของของเหลวที่เป็นฉนวน

 

 

 

 

 

 

 

6.1 สถานที่ติดตั้งและฐานราก

หม้อแปลงไฟฟ้าควรตั้งอยู่บนแผ่นคอนกรีตที่มีความแข็งแรงเพียงพอที่จะรองรับน้ำหนักของตัวเครื่องตามที่ระบุไว้บนแผ่นป้าย การเตรียมพื้นที่อย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานของหม้อแปลง-พื้นที่ที่เตรียมไว้อย่างดี-สามารถยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลงได้ถึง 25%

ข้อกำหนดการติดตั้ง:

• แผ่นรองจะต้องได้ระดับ เรียบ แบน และมีขนาดที่ถูกต้องเพื่อปิดช่องเปิด ไม่อนุญาตให้มีช่องว่างระหว่างช่องและแผ่นรอง
• หม้อแปลงไฟฟ้าจะต้องอยู่ในระนาบเดียวกับพื้นผิวแนวนอนของแผ่น ติดตั้งหม้อแปลงอย่างแน่นหนาบนแผ่น
• ต้องติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าไม่ให้เอียงเกิน 4 องศา เมื่อเอียงมากกว่า 4 องศา สายไฟภายใน ฟิวส์ สวิตช์ แกนกลาง และคอยล์อาจไม่จุ่มอยู่ในของเหลวอิเล็กทริกจนสุด ซึ่งอาจก่อให้เกิดความล้มเหลวของอิเล็กทริกหรือปัญหาการระบายความร้อนที่นำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและอายุการใช้งานลดลง
• ต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 2 ฟุต (ประมาณ 600 มม.) รอบปริมณฑลของหม้อแปลง
• สำหรับการติดตั้งภายในอาคาร ช่องอากาศเข้าภายในห้องควรอยู่ที่ระดับพื้นโดยให้ช่องลมออกสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จัดให้มีพื้นที่ทางเข้าและทางออกแต่ละด้านประมาณ 20 ตารางฟุตต่อความจุหม้อแปลง 1,000 kVA หากระบบระบายอากาศสามารถปรับได้ ควรล็อคให้เปิดอย่างถาวรเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องร้อนเกินไปในระหว่างที่ผู้ปฏิบัติงานเกิดข้อผิดพลาด
• ควรหลีกเลี่ยงการติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนด้วยเกลือหรือสารเคมี เนื่องจากจะทำให้สีป้องกันเสื่อมสภาพและนำไปสู่การกัดกร่อนของเหล็กเหนียว

หม้อแปลงไฟฟ้าสถานีย่อยเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ทำงานที่ระดับความสูงสูงสุด 3300 ฟุต (ประมาณ 1,000 เมตร) ที่อุณหภูมิเฉลี่ย 30 องศา และอุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด 40 องศา เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ติดต่อผู้ผลิตก่อนใช้งานหม้อแปลงมาตรฐานที่ระดับความสูงที่สูงขึ้น

 

6.2 การต่อสายดิน

ต่อสายดินหม้อแปลงอย่างถาวรตามมาตรฐานท้องถิ่นและระดับชาติ พื้นต้านทานต่ำ-ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกัน:

• เชื่อมต่อสายกราวด์หนักเข้ากับแผ่นกราวด์ที่อยู่ด้านล่างของถัง
• หากหม้อแปลงได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานในระบบที่เป็นกลางที่มีการลงกราวด์อย่างแน่นหนา การเชื่อมต่อที่เป็นกลางควรได้รับการต่อลงดินอย่างแน่นหนาและถาวรโดยมีความต้านทานขั้นต่ำ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมต่อกราวด์อิมพีแดนซ์ต่ำ-อย่างเหมาะสมตลอดเวลา

OSHA 29 CFR 1910.269(l)(11) กำหนดให้ชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่-กระแสไฟฟ้า-ที่บรรทุกอุปกรณ์ (เช่น กล่องหม้อแปลงไฟฟ้า) ต้องได้รับพลังงานไฟฟ้าที่แรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่ชิ้นส่วนนั้นสัมผัส เว้นแต่นายจ้างจะตรวจสอบการติดตั้งและพิจารณาว่าชิ้นส่วนเหล่านี้มีการต่อสายดินอย่างเหมาะสมก่อนเริ่มงาน

 

6.3 การเชื่อมต่อแรงดันไฟฟ้าสูง-

โดยปกติสายไฟแรงดันสูง-สำหรับพิกัด 2.4 kV ขึ้นไปจะผ่านผนังถังโดยใช้อีพอกไซด์เรซินหรือบูชพอร์ซเลน

ข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ:

• ใช้การเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นกับขั้วต่อบุชชิ่งเท่านั้นเพื่อป้องกันการโหลดทางกลมากเกินไป
• ห้ามใช้บุชชิ่งเป็นส่วนประกอบโครงสร้างเพื่อรองรับชิ้นส่วนอื่นๆ ที่กระแสไฟ{0}}
• การเชื่อมต่อทั้งหมดต้องมีแรงบิดอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีความร้อนสูงเกินไปหรือทำให้การเชื่อมต่อล้มเหลว โปรดดูตารางแรงบิดของผู้ผลิตสำหรับค่าเฉพาะ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่เชื่อมต่อของตัวเชื่อมต่อไม่มีเสี้ยนและเศษซาก
• หลีกเลี่ยงความเครียดจากคานยื่นมากเกินไปจากสายเคเบิลที่มีน้ำหนักมากบนบูชและบัสบาร์แรงดันสูง- และต่ำ- ความเครียดจากคานยื่นที่มากเกินไปสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของบุชชิ่งและการรั่วไหลของของไหลอิเล็กทริก
• อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าที่มีพิกัดที่เหมาะสมควรตั้งอยู่ใกล้กับจุดสิ้นสุดของหม้อแปลงมากที่สุด

 

6.4 การเชื่อมต่อแรงดันไฟฟ้าต่ำ-

ในกรณีส่วนใหญ่หน่วยสถานีย่อยจะติดตั้งเทอร์มินัลจอบ เชื่อมต่อสายเคเบิลเข้ากับด้านล่างของบุชชิ่งเหล่านี้เพื่อลดความเค้นคานยื่นจากการทำลายบุชชิ่ง จำนวนขั้วต่อแบบยืดหยุ่นควรถูกกำหนดโดยพิกัดกระแสของหม้อแปลง ไม่ใช่พิกัดกระแสของบัสบาร์

 

6.5 ข้อกำหนดทั่วไปของการเชื่อมต่อ

การเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องทำโดยไม่ทำให้เกิดความเครียดมากเกินไปกับขั้วต่อบุชชิ่ง ตัวนำควรยึดให้แน่นหนาและรองรับอย่างเหมาะสม โดยเผื่อการขยายตัวและการหดตัว จะต้องเปลี่ยนการเชื่อมต่อก๊อกน้ำเฉพาะเมื่อทั้งวงจร-แรงดันไฟฟ้าสูงและต่ำ-ไม่ได้รับพลังงาน-อย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบอย่างปลอดภัยว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อก่อนดำเนินการต่อ

หม้อแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งแผงขั้วต่อภายในมักจะจัดส่งโดยมีแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า เว้นแต่ลูกค้าจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

เมื่อหน้าสัมผัสหรือส่วนควบคุมของสัญญาณเตือนมาพร้อมกับอุปกรณ์เสริมของหม้อแปลง อาจมีกล่องเชื่อมต่อไว้เพื่ออำนวยความสะดวกในการต่อสายเคเบิลหรือท่อของลูกค้า

 

6.6 ของไหลอิเล็กทริก

หม้อแปลงจะถูกทำให้แห้งอย่างทั่วถึงที่โรงงาน และจัดส่งด้วยของเหลวฉนวน (น้ำมันแร่ น้ำมันเอสเทอร์ธรรมชาติ หรือไดอิเล็กทริกอื่นๆ ที่ได้รับอนุมัติ) ให้อยู่ในระดับที่ถูกต้อง ของไหลอิเล็กทริกควรมีความเป็นฉนวนขั้นต่ำ 30 kV เมื่อทดสอบใหม่ตามมาตรฐาน ASTM D-877

ประเภทของของเหลวฉนวนที่มักใช้ได้แก่:

• น้ำมันแร่: น้ำมันหม้อแปลงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ให้ความเป็นฉนวนสูง (30–50 กิโลโวลต์) และกระจายความร้อนได้ดี แต่มีความไวไฟสูงกว่าและคำนึงถึงสิ่งแวดล้อม
• ของเหลวเอสเตอร์ธรรมชาติ: อิเล็กทริกจากผัก-ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ไม่-เป็นพิษ และ-ทนไฟ ให้ความทนทานต่อความชื้นสูงกว่าและอัตราออกซิเดชันช้าลง

ระดับ: อุณหภูมิการทำงานปกติสำหรับของเหลวอิเล็กทริกโดยทั่วไปคือ 25 องศา หลีกเลี่ยงการเติมพลังงานที่อุณหภูมิต่ำซึ่งระดับของเหลวอาจทำให้ส่วนประกอบภายในที่สำคัญสัมผัสได้ ใช้งานเครื่องภายในระดับที่ระบุบนแผ่นป้ายเท่านั้น

 

6.7 แรงดันหม้อแปลง

หม้อแปลงถูกจัดส่งด้วยแรงดันบวกประมาณ +2 ถึง +3 PSIG ของไนโตรเจนแห้งจากโรงงานที่ระดับน้ำทะเล เนื่องจากอุณหภูมิและระดับความสูงเปลี่ยนแปลง ความดันอาจแตกต่างกันอย่างมากเมื่อส่งมอบ

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับแรงกดดันที่สำคัญ:

• ควรระบายหม้อแปลงออกสู่บรรยากาศก่อนที่จะใช้งานเมื่อมีแรงดันเกินเท่านั้น
• ระดับน้ำมันจะลดลงประมาณ 1/2 นิ้วสำหรับอุณหภูมิที่ลดลงทุกๆ 10 องศา-ซึ่งมักจะส่งผลให้ถังสุญญากาศเล็กน้อยและเป็นเรื่องปกติ
• อย่าปล่อยให้ถังมีสุญญากาศเกิน 3 PSIG (ลบ 3 PSIG) เนื่องจากถังจะเสียรูป อย่าปล่อยให้ถังมีแรงดันเกิน 5 PSIG การบิดเบือนของถังเริ่มต้นที่ความดัน 7 PSIG
• อย่าเติมไนโตรเจนลงในหม้อแปลงเย็นเพื่อให้แรงดันบวกกลับคืนมา การทำเช่นนี้อาจทำให้เกิดแรงดันเกิน-และความเสียหายต่อหม้อแปลงเมื่ออุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้นสู่ระดับปกติ ความดันที่อุณหภูมิน้ำมัน 25 องศา ควรอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง +1.0 PSIG

เมื่อระบายแรงดันหม้อแปลง ให้เปิดวาล์วระบายแรงดัน ระบายอากาศหม้อแปลงเมื่ออุณหภูมิน้ำมันอยู่ที่ประมาณ 25 องศาเท่านั้น อย่าเก็บตัวอย่างน้ำมันเมื่อแรงดันของหม้อแปลงต่ำกว่า 0 PSI

 

 

 

 

 

 

 

ก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับหม้อแปลง จะต้องตรวจสอบก่อน-เพิ่มพลังงานอย่างครอบคลุม การตรวจสอบและทดสอบก่อน-การจ่ายพลังงานควรดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่ได้รับการรับรองซึ่งมีอุปกรณ์ความปลอดภัยและการทดสอบที่เหมาะสมเท่านั้น

 

7.1 การตรวจสอบและการทดสอบที่จำเป็น

A. การทดสอบอัตราส่วนการหมุนของหม้อแปลง (TTR): ทำการทดสอบอัตราส่วนเพื่อตรวจสอบอัตราส่วนการพันขดลวดหลัก-ถึง- การทดสอบ TTR ช่วยให้ทราบถึงความสมบูรณ์ของหม้อแปลงโดยการตรวจสอบอัตราส่วนของการหมุนจากการพันขดลวดแรงดันสูง- เทียบกับการพันขดลวดแรงดันต่ำ- ซึ่งอาจบ่งบอกถึงวงจรเปิดหรือการเชื่อมต่อที่มีความต้านทานสูง-

B. การทดสอบความต้านทานของฉนวน (Megger): ทำการทดสอบฉนวน 1,000 โวลต์เพื่อวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดและจากขดลวดแต่ละเส้นถึงกราวด์ ควรทำการทดสอบนี้ก่อนนำหม้อแปลงไปใช้งานและตามช่วงระยะเวลาตลอดวงจรอายุการใช้งาน ฉนวนบุชชิ่งต้องสะอาดและแห้งก่อนการทดสอบ เนื่องจากเศษและความชื้นอาจส่งผลต่อการอ่านค่าได้

C. แตะการตั้งค่าตัวเปลี่ยน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเปลี่ยนแทปได้รับการตั้งค่าเป็นการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้อง และสกรูยึดเข้าที่ดีแล้ว ห้ามใช้งานเครื่องเปลี่ยนแทปกับหม้อแปลงไฟฟ้า

D. การตั้งค่าสวิตช์ซีรีส์/หลายรายการหรือเดลต้า/ไวย์: หากติดตั้งสวิตช์เดลต้า/ไวย์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าไว้ในตำแหน่งที่ถูกต้อง สวิตช์ทั้งสองตัวได้รับการออกแบบสำหรับ-การทำงานที่ไม่ได้รับพลังงานเท่านั้น

E. การต่อลงดิน: ตรวจสอบว่าหม้อแปลงมีการเชื่อมต่อสายดินที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำ{0}}แน่นหนา

F. การเชื่อมต่อแบบเกลียว: ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวทั้งหมดได้รับแรงบิดตามตารางแรงบิดของผู้ผลิต สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าของสถานีย่อยทั่วไป แคลมป์ยึดบุชชิ่ง: แคลมป์บุชชิ่งหล่ออลูมิเนียมขนาด 4- รูต้องใช้น้ำหนัก 70–80 นิ้ว- ปอนด์; แคลมป์บุชชิ่งสอง-รูต้องใช้น้ำหนัก 55–65 นิ้ว- ปอนด์; ฮาร์ดแวร์ฝาครอบควรขันให้แน่นประมาณ 25 ft-lb

G. ระดับของเหลวอิเล็กทริก: ตรวจสอบว่าเติมหม้อแปลงอย่างถูกต้องโดยการตรวจสอบเกจวัดระดับของเหลวหรือเกจวัดสายตา ตัวแสดงระดับของเหลวจะต้องอยู่ระหว่างเครื่องหมาย "สูง" และ "ต่ำ" บนเกจ สำหรับหม้อแปลงที่ไม่มีระดับของเหลวหรือไซต์เกจ ให้ตรวจสอบระดับของเหลวโดยถอดปลั๊กออกที่ระดับ 25 องศา อย่าถอดปลั๊กระดับน้ำมันเมื่อน้ำมันหม้อแปลงสูงกว่า 40 องศา

H. หม้อแปลงไฟฟ้าในปัจจุบัน: หากติดตั้งหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า (CTs) สาย CT ที่เกี่ยวข้องควรเชื่อมต่อกับโหลดการวัดแสงหรือรีเลย์ที่มีภาระที่เหมาะสม หากสาย CT ไม่ได้เชื่อมต่อกับโหลดการวัด จะต้องลัดวงจรเข้าด้วยกันและต่อสายดินก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับหม้อแปลง

I. สายไฟควบคุมสำหรับอุปกรณ์เสริม: ตรวจสอบว่าสายควบคุมทั้งหมดเชื่อมต่ออยู่และใช้งานได้

J. อุปกรณ์ตรวจจับข้อผิดพลาดภายใน (ถ้ามีติดตั้ง): หากหม้อแปลงมีตัวตรวจจับข้อผิดพลาดภายใน (IFD) จะต้องถอดล็อคการขนส่งออกก่อนทำการจ่ายไฟ หมุนตัวล็อคสำหรับการขนส่ง (ชิ้นส่วนด้านนอกสีแดง) 90 องศาทวนเข็มนาฬิกาเพื่อถอดออก

K. เครื่องประดับ: ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์เสริมทั้งหมดที่มีหรือไม่มีหน้าสัมผัส รวมถึงอุปกรณ์ระบายแรงดัน เกจวัดอุณหภูมิ เกจวัดระดับของเหลว และเกจวัดแรงดัน-

L. การตรวจสอบถังภายนอก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูมือของหม้อแปลงปิดอยู่ และติดตั้งฝาครอบป้องกันไว้แล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาปิดท่อระบายปิดแน่นดีแล้ว และรีเซ็ตอุปกรณ์ลดแรงดันเชิงกลแล้ว

M. การตรวจสอบการกวาดล้าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสายทั้งหมดรักษาระยะห่างที่เหมาะสมตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

N. แฟนๆ: หากมีการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมหมุนได้อย่างอิสระและทำงานอยู่ สำหรับแฟนๆ ควรตรวจสอบก่อนเติมพลังเสมอว่าพัดลมหมุนได้อย่างอิสระ

O. วาล์วหม้อน้ำ: หากมาพร้อมกับหม้อน้ำแบบถอดได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วหม้อน้ำทั้งหมดเปิดอยู่ ณ เวลาที่มีการจ่ายไฟล่วงหน้า- หากไม่เปิดวาล์วจะทำให้หม้อแปลงเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

P. บูช: ทำความสะอาดบูชให้สะอาดและให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกของเส้นผมหรือความเสียหายอื่น ๆ ตรวจสอบว่าพื้นผิวผสมพันธุ์ไม่มีเศษเสี้ยนและเศษซาก

 

7.2 ความปลอดภัยด้านพลังงานเบื้องต้นทั่วไป-

• อย่าเติมพลังงานโดยไม่ทำ-การตรวจสอบและทดสอบการเพิ่มพลังงานก่อน
• ห้ามชาร์จโดยไม่ทำความสะอาดบูช
• ห้ามใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้าเกินกว่าระดับป้ายชื่อ
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของไหลอิเล็กทริกไม่ต่ำกว่าขีดจำกัดที่ระบุของผู้ผลิตสำหรับการสตาร์ทขณะเครื่องเย็น (โดยทั่วไปคือ −20 องศาสำหรับน้ำมันแร่, 0 องศาสำหรับของเหลวอุณหภูมิ R- หรือ −10 องศาสำหรับของเหลวเอสเทอร์ธรรมชาติ)

หากทำการทดสอบความถี่ต่ำมาก (VLF) ห้ามเกิน 115% ของแรงดันไฟฟ้าหม้อแปลงที่ระบุเป็นระยะเวลา 30 นาที อย่าทำการทดสอบโดยที่สวิตช์หม้อแปลงอยู่ในตำแหน่งปิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ถอดอุปกรณ์จับยึด (ถ้ามี) ก่อนเริ่มการทดสอบ

 

 

 

 

 

 

 

 

8.1 การตรวจสอบก่อน-การเพิ่มพลังงานขั้นสุดท้าย

ยืนยันสิ่งต่อไปนี้ก่อนทำการชาร์จไฟ:

• การเชื่อมต่อภายนอกทั้งหมดได้รับการดำเนินการอย่างเหมาะสม (ขั้นตอนการเชื่อมต่อกับบูชขั้วต่อ ฯลฯ)
• การเชื่อมต่อทั้งหมดแน่นและปลอดภัย
• วงจรหน้าสัมผัสอุปกรณ์เสริมทั้งหมดทำงานอยู่
• ไม่มีหลักฐานความชื้น
• การเชื่อมต่อแบบเกลียวทั้งหมดแน่นหนา
• ไม่มีเครื่องมือหรือวัตถุอื่นๆ เหลืออยู่ด้านบนของหม้อแปลงหรือภายในกล่องหุ้มใดๆ
• ระดับของเหลวถูกต้อง
• หม้อแปลงมีแรงดันเป็นบวก
• ความเป็นฉนวนของของเหลวฉนวนเป็นไปตามข้อกำหนด (ขั้นต่ำ 26 kV โดยมีของไหลใหม่ที่ 30 kV หรือมากกว่า)
• การเชื่อมต่อที่เป็นกลางและภาคพื้นดินได้รับการดำเนินการอย่างเหมาะสม
• ฝาครอบป้องกันทั้งหมดปิดและขันแน่นแล้ว

 

8.2 โพสต์-การยืนยันการจ่ายไฟ

หลังจากที่จ่ายไฟให้กับหม้อแปลงแล้ว แต่ก่อนที่จะโหลด ให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

A. การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า: ก่อนที่จะโหลดหม้อแปลง ให้ตรวจสอบว่าเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิถูกต้อง ใช้โวลต์มิเตอร์แบบกระแสสลับเพื่อวัดแรงดันไฟฟ้าและยืนยันว่าสอดคล้องกับแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิตามที่ระบุไว้บนป้ายชื่อ

B. การรั่วไหล: เดินรอบๆ หม้อแปลงและตรวจสอบรอยรั่วอย่างระมัดระวัง หากพบรอยรั่ว ให้ยกเลิกการ-จ่ายไฟให้กับหม้อแปลงและแก้ไขทันที

C. การดำเนินการ: ตรวจสอบหลังจากการโหลดว่าไม่พบความผิดปกติ เช่น เสียงส่วนเกิน การสั่นสะเทือน หรือความร้อน หม้อแปลงไฟฟ้าจะทำให้เกิดเสียงดังหึ่งๆ ภายใต้การทำงานปกติ หากสังเกตเห็นเสียงที่รุนแรงหรือผิดปกติ ให้ตรวจสอบทันที

D. เกจ: ตรวจสอบว่าเกจวัดระดับของเหลวและเกจวัดอุณหภูมิระบุระดับและอุณหภูมิที่ถูกต้องภายใต้ภาระ

E. วาล์วหม้อน้ำ: สำหรับหม้อแปลงที่มีหม้อน้ำแบบถอดได้ ให้ตรวจสอบอีกครั้งว่าวาล์วหม้อน้ำทั้งหมดเปิดอยู่

 

 

 

 

 

 

9.1 สภาพการทำงานปกติ

หม้อแปลงไฟฟ้าควรดำเนินการตามพิกัดที่ระบุบนแผ่นป้ายหม้อแปลงเท่านั้น การทำงานเกินพิกัดเป็นเวลานานจะลดอายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ของหม้อแปลงที่เติมน้ำมันแร่-ลงได้

ตรวจสอบเกจทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอระหว่างการทำงาน ระดับของเหลวจะต้องยังคงเป็นปกติ โดยคำนึงถึงผลกระทบจากอุณหภูมิ แรงดันเป็นศูนย์เป็นเวลานานอาจบ่งบอกถึงการรั่วไหลของก๊าซ และควรได้รับการตรวจสอบ อุณหภูมิของของเหลวไม่ควรสูงเกินค่าการออกแบบบนแผ่นป้ายบวกกับอุณหภูมิโดยรอบ

 

9.2 การดำเนินการสลับ

สวิตช์แบ่งโหลด: สวิตช์เหล่านี้สามารถใช้งานได้โดยการติดเครื่องมือเส้นด่วน-เข้ากับที่จับตะขอเกี่ยวภายนอกแล้วหมุนไปที่ตำแหน่ง "เปิด" หรือ "ปิด" เมื่ออุณหภูมิของเหลวที่เป็นฉนวนน้อยกว่า −20 องศาสำหรับน้ำมันหม้อแปลงทั่วไปหรือน้อยกว่า −10 องศาสำหรับน้ำมันพืช ไม่ควรใช้อุปกรณ์เสริมสำหรับแยกโหลดน้ำมันภายใต้-เพื่อสร้างหรือแยกโหลด แต่ให้ยกเลิกการ-จ่ายไฟให้กับหม้อแปลงจากแหล่งต้นทางระยะไกลก่อนที่จะทำงานภายใต้-อุปกรณ์แบ่งโหลดน้ำมัน

 

9.3 การติดตามและการตรวจสอบเป็นระยะ

ควรทำการตรวจสอบเป็นระยะในขณะที่หม้อแปลงไฟฟ้าทำงานอยู่:

การตรวจสอบภายนอก: ตรวจสอบสภาพของสีและการตกแต่งเป็นระยะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสัมผัสกับสภาพบรรยากาศที่ไม่เอื้ออำนวย หากสภาพอากาศเกิดขึ้น ให้ทำความสะอาดถังอย่างละเอียด เช็ดของเหลวที่เป็นฉนวนที่หกออก และทาสีใหม่ด้วยสีที่ผ่านการรับรอง ตรวจสอบและขันข้อต่อสลักเกลียวทั้งหมดให้แน่น และตรวจสอบรอยรั่วเป็นครั้งคราว

การตรวจวัด: ตรวจสอบเกจทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ การอ่านเอกสารรวมถึงอุณหภูมิโดยรอบและโหลดของหม้อแปลง

งานบำรุงรักษาประจำปี: ควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้เป็นประจำทุกปี:

• ระดับของเหลวอิเล็กทริก: ตรวจสอบเกจวัดระดับของเหลวอิเล็กทริก หากระดับต่ำกว่าที่กำหนด ให้ตรวจสอบสัญญาณของการรั่วไหล
• อุณหภูมิของไหล: ตรวจสอบมาตรวัดอุณหภูมิของเหลวเพื่อดูอุณหภูมิสูงขึ้น เปรียบเทียบอุณหภูมิกับหน่วยที่คล้ายกัน
• บูช: ตรวจสอบสภาพของบุช HV และ LV เพื่อดูสิ่งสกปรก การแตกหัก ความเสียหายจากความร้อน หรือการวาบไฟตามผิว
• วาล์วระบายความดัน: ตรวจสอบสิ่งสกปรก เศษเล็กเศษน้อย และการทำงานที่เหมาะสม
• เครื่องป้องกันฟ้าผ่า: ตรวจสอบความเสียหายและตรวจสอบการเชื่อมต่อกราวด์ที่สมบูรณ์
• ฟิวส์และการเชื่อมต่อ: สำหรับฟิวส์แบบดาบปลายปืน ให้ตรวจสอบว่ามีของเหลวอยู่หรือไม่ สำหรับการต่อสายเคเบิล ให้ตรวจสอบสัญญาณของความร้อนสูงเกินไป

 

 

 

 

 

 

 

10.1 การทดสอบเป็นระยะ

แนะนำให้ทำการทดสอบและตรวจสอบต่อไปนี้สำหรับการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าของสถานีย่อย:

• การอ่านเกจ: วัดและบันทึกการอ่านค่าเกจ อุณหภูมิโดยรอบ และโหลดหม้อแปลงหนึ่งเดือนหลังจากการจ่ายไฟ และหลังจากนั้นทุกปี รักษาบันทึกค่าทดสอบเพื่อพิจารณาว่าเมื่อใดจึงจำเป็นต้องปรับสภาพหรือบริการเติมใหม่
• สายไฟควบคุม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฉนวนสายไฟควบคุมอยู่ในสภาพดี และซีลกันอากาศอยู่ในสภาพสมบูรณ์ เปรียบเทียบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟควบคุมกับแรงดันไฟฟ้าที่ระบุในแผนภาพการเดินสายไฟ
• สี: ตรวจสอบการเคลือบสีหม้อแปลงเป็นประจำทุกปีเพื่อดูความเสียหายจากสภาพอากาศและสนิม ซ่อมแซมความเสียหายของสีที่พบ
• บุชชิ่งอินซูเลเตอร์: ตรวจสอบบูชยูนิตและฉนวนป้องกันไฟกระชากทุกปี ทำความสะอาดพื้นผิวเมื่อไม่ได้เสียบปลั๊กหม้อแปลง

 

10.2 การเก็บตัวอย่างของเหลวฉนวน

ควรเก็บตัวอย่างของเหลวเป็นระยะและวิเคราะห์ ขอแนะนำให้เก็บตัวอย่างภายในหนึ่งสัปดาห์หลังการกระตุ้นพลังงาน และทุกปีหลังจากนั้น

ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสม:

• ควรดึงตัวอย่างจากวาล์วเก็บตัวอย่างที่อยู่ด้านล่างของถังหม้อแปลง
• อุณหภูมิของเหลวควรสูงกว่าอุณหภูมิอากาศโดยรอบเพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นบนของเหลว
• ใช้ภาชนะที่สะอาดและแห้ง (โดยทั่วไปจะเป็นขวดแก้วปากกว้าง-)
• อย่าปล่อยให้ของเหลวกระเด็นเข้าไปในภาชนะรับ-การกระเซ็นอาจทำให้อากาศและความชื้นเข้าไปได้
• ล้างขวดสามครั้งพร้อมกับเก็บตัวอย่างของเหลว
• เมื่อดึงตัวอย่างจากด้านล่าง ให้ดึงของเหลวเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างมาจากด้านล่างของถัง ไม่ใช่ของเหลวที่เก็บไว้ในท่อเก็บตัวอย่าง (ซึ่งอาจรวมถึงการควบแน่นและตะกอน)
• สำหรับการสุ่มตัวอย่าง ต้องใช้ท่อโลหะหรือที่ไม่ใช่-ยาง เนื่องจากน้ำมันจะชะล้างกำมะถันจากยาง ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อส่วนประกอบของหม้อแปลง
• ทดสอบความเป็นฉนวนตามมาตรฐาน ASTM D-877 หากความเป็นฉนวนลดลงต่ำกว่า 26 กิโลโวลต์ ควรกรองของเหลวจนกว่าจะทดสอบที่ 26 กิโลโวลต์หรือดีกว่า

 

10.3 การวิเคราะห์ก๊าซที่ละลายน้ำ (DGA)

การวิเคราะห์ก๊าซที่ละลายน้ำเป็นเครื่องมือวินิจฉัยสำหรับการประเมินสภาพของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังโดยการวัดปริมาณก๊าซที่ละลายในน้ำมันที่เป็นฉนวน วิธีการตีความสำหรับ DGA รวมถึง IEEE C57.104 ซึ่งมีขั้นตอนโดยละเอียดสำหรับการประเมินสภาพของหม้อแปลงโดยใช้เครื่องมือและวิธีการวิเคราะห์

• คู่มือ DGA กล่าวถึง:
• ทฤษฎีการเกิดก๊าซในหม้อแปลงไฟฟ้า
• การตีความผลการวิเคราะห์ก๊าซละลาย
• ขั้นตอนการทำงานที่แนะนำ
• เทคนิคการวินิจฉัยต่างๆ
• กรณีศึกษาและตัวอย่าง
• เกณฑ์การประเมินและแนวปฏิบัติ

คู่มือ IEEE C57.104 ใช้กับ-หม้อแปลงแช่น้ำมันแร่ที่ให้บริการ- และมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์แก่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์

 

10.4 การบำรุงรักษาบุชชิ่ง

ควรเปลี่ยนบูชเมื่อจำเป็นเท่านั้น ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของพอร์ซเลนหรือพื้นผิวที่สร้างความเสียหาย ขั้นตอนการเปลี่ยนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของบุชชิ่ง:

ข้อควรระวังทั่วไปก่อนงานบุชชิ่ง:

• ยกเลิก-จ่ายไฟให้กับหม้อแปลงและต่อสายดินวงจรทั้งหมดเข้าและออกจากหม้อแปลง
• ล็อคสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อตำแหน่ง "เปิด" ในสายจ่ายเข้าและออกจากหม้อแปลง
• ระบายถังออกสู่บรรยากาศจนกระทั่งความดันเป็นศูนย์
• หากบุชชิ่งอยู่ต่ำกว่าระดับของเหลว ให้ลดระดับลงให้เพียงพอเพื่อป้องกันการสูญเสียของเหลว

การถอดบุชชิ่งชนิดตะกั่ว:

• คลายเกลียวและถอดฝาปิดขั้วต่อด้านบนออกเพื่อให้เห็นปลายแกนเกลียวของสายดึง
• ยึดลวดดึง สายไฟ หรือแกนเข้ากับแกนเพื่อนำตัวนำผ่านรูของบุชชิ่ง
• ถอดน็อตแคลมป์ยึดบูชที่ถังเพื่อปลดเพลตแคลมป์ยึด
• ถอดบุชชิ่งออก โดยนำทางตัวนำตัวนำดึงและสตั๊ดขั้วต่อผ่านฐานของบุชชิ่ง

ข้อกำหนดการเปลี่ยน:

• ควรขันโบลท์แคลมป์ให้แน่นตามที่ระบุในตารางแรงบิดของผู้ผลิต
• ปะเก็นใต้หน้าแปลนยึดบุชชิ่งและปะเก็นด้านบนควรเป็นของใหม่หรืออยู่ในสภาพดี
• พื้นผิวปะเก็นต้องสะอาดและเรียบ
• หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบแรงดันหม้อแปลง

 

10.5 การบำรุงรักษาหม้อน้ำ (หม้อน้ำแบบถอดได้)

สำหรับหม้อแปลงที่มีหม้อน้ำแบบถอดได้ ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้งและการถอดที่เหมาะสม:

การติดตั้ง:

• แกะบรรจุภัณฑ์และตรวจสอบหม้อน้ำแต่ละตัว ถอดหน้าแปลนตาบอดและทำความสะอาดพื้นผิวปะเก็น
• ก่อนที่จะถอดหน้าแปลน ต้องแน่ใจว่าวาล์วปีกผีเสื้อปิดอยู่ (ด้านบนและด้านล่าง)
• ติดตั้งหม้อน้ำทีละตัวกับถังโดยให้ด้านขวาหงายขึ้น (ด้านบน=ตัวดึง)
• ใช้ปะเก็นใหม่เสมอ ขันโบลต์วาล์วปีกผีเสื้อทั้งหมดให้แน่น และขันให้แน่นอีกครั้งหลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง
• ติดแถบทำให้แข็ง (ถ้ามี) ระหว่างหม้อน้ำ
• ติดตั้งพัดลม (ถ้ามี) และเชื่อมต่อสายควบคุมไฟ

การกรอก:

• เปิดสกรูช่องระบายอากาศ-ที่ด้านบนของหม้อน้ำ
• เปิดวาล์วปีกผีเสื้อด้านล่างที่อยู่บนถังบางส่วน
• เมื่อน้ำมันไหลออกจากสกรูช่องลม- ให้ปิดสกรูช่องลม-ทันที
• เปิดวาล์วปีกผีเสื้อบนและล่างจนสุด

 

10.6 การเติมใหม่หลังการซ่อมแซม

หลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้น ให้เติมเครื่องภายใต้สุญญากาศขนาดเล็ก 3 PSIG (สูงสุด) ด้วยของเหลวอิเล็กทริกแห้งจนถึงระดับของเหลว 25 องศา เมื่อจำเป็นต้องเติมหรือเติมหม้อแปลงด้วยของเหลวอิเล็กทริกต้องทำงานในห้องที่สะอาดและแห้ง ใช้-ท่อทนน้ำมัน-แต่อย่าใช้ท่อยาง

 

10.7 การบำรุงรักษาการตกแต่งภายนอก

ตรวจสอบสภาพภายนอกของหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นระยะ หากสภาพอากาศเกิดขึ้น ให้ทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดและทาสีใหม่ด้วยสีที่มีความทนทานสูง- ตามที่ผู้ผลิตแนะนำ

 

10.8 อะไหล่

ดูแลรักษาชุดปะเก็นสำรองสำหรับท่อระบายน้ำและบุชชิ่งชนิดปะเก็น-ที่ใช้ ชิ้นส่วนต่ออายุอื่นๆ สามารถสั่งซื้อได้ผ่านตัวแทนโรงงานในพื้นที่ เมื่อสั่งซื้อชิ้นส่วนหรือขอรับบริการ ให้ระบุคำอธิบายชิ้นส่วนหรือปัญหาให้ครบถ้วน และหมายเลขซีเรียลของหม้อแปลงให้ครบถ้วนตามรายการบนป้ายชื่อ

 

 

 

 

 

 

 

มาตรฐานต่อไปนี้มีการอ้างอิงตลอดทั้งคู่มือนี้ และควรปรึกษาสำหรับข้อมูลโดยละเอียด:

มาตรฐาน IEEE:

• IEEE C57.12.00 – ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับ-หม้อแปลงไฟฟ้าแบบกระจาย กำลัง และควบคุมของเหลว
• IEEE C57.12.34 – ข้อกำหนดสำหรับแผ่น-แบบติดตั้ง, แบบแยกส่วน-, แบบ-ระบายความร้อนด้วยตนเอง, หม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายแบบสาม-เฟส
• IEEE C57.12.90 – รหัสทดสอบสำหรับ-หม้อแปลงไฟฟ้าแบบกระจาย กำลัง และควบคุมของเหลวแบบจุ่ม
• IEEE C57.94 – วิธีปฏิบัติที่แนะนำสำหรับการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาแบบแห้ง-ประเภทการกระจายวัตถุประสงค์ทั่วไปและหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง
• IEEE C57.104 – คู่มือสำหรับการตีความก๊าซที่สร้างขึ้นในน้ำมันแร่-หม้อแปลงแบบจุ่ม
• IEEE C57.106 – คำแนะนำสำหรับการยอมรับและการบำรุงรักษาน้ำมันฉนวนในอุปกรณ์

มาตรฐาน NEMA:

• NEMA TR 1 – หม้อแปลง ตัวควบคุม และเครื่องปฏิกรณ์

มาตรฐาน ANSI/NETA:

• ANSI/NETA ATS – มาตรฐานสำหรับข้อกำหนดการทดสอบการยอมรับสำหรับอุปกรณ์และระบบไฟฟ้ากำลัง
• ANSI/NETA MTS – มาตรฐานสำหรับข้อกำหนดการทดสอบการบำรุงรักษาสำหรับอุปกรณ์และระบบไฟฟ้ากำลัง

มาตรฐาน ASTM:

• ASTM D-877 – วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับแรงดันพังทลายของอิเล็กทริกของของเหลวที่เป็นฉนวนโดยใช้อิเล็กโทรดแบบดิสก์
• ASTM D-923 – วิธีปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการสุ่มตัวอย่างของเหลวฉนวนไฟฟ้า

มาตรฐานความปลอดภัย:

• OSHA 29 CFR 1910.269 - การผลิต การส่ง และการจำหน่ายพลังงานไฟฟ้า
• NFPA 70E – มาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้าในสถานที่ทำงาน
• NEC บทความ 450 - หม้อแปลงไฟฟ้าและห้องนิรภัยหม้อแปลง (รวมถึงความสัมพันธ์รอง)

• NEC บทความ 480 – แบตเตอรี่สำหรับจัดเก็บ

 

 

 

 

 

 

 

 

นอกจากหม้อแปลงสถานีไฟฟ้าย่อยแล้ว หม้อแปลงชนิดอื่นยังใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งและจำหน่ายไฟฟ้า แต่ละประเภทมีข้อกำหนดในการติดตั้ง การใช้งาน และความปลอดภัยเฉพาะ ดูคำแนะนำต่อไปนี้สำหรับความครอบคลุมที่สมบูรณ์ของการใช้งานหม้อแปลงทั่วไป

• คู่มือการติดตั้งและใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง
• คู่มือการติดตั้งและใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้าแบบติดเสา
• คู่มือการติดตั้งและใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้าแบบติดแผ่น
• คู่มือการติดตั้งและใช้งานหม้อแปลงชนิดแห้ง
• คู่มือการติดตั้งและใช้งานสถานีย่อยขนาดกะทัดรัด

 

 

 

 

 

 

 

 

การติดตั้ง การทำงาน และการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าของสถานีย่อยอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพในระยะยาว- ด้วยการปฏิบัติตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในคู่มือนี้-ตั้งแต่การรับและการจัดการครั้งแรกไปจนถึงการติดตั้ง การทดสอบ การเปิดเครื่อง และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง- ช่างเทคนิคสามารถยืดอายุการใช้งานของหม้อแปลงได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ลดความเสี่ยงที่อุปกรณ์จะล้มเหลวและการบาดเจ็บส่วนบุคคลให้เหลือน้อยที่สุด

ประเด็นสำคัญสำหรับการจัดการหม้อแปลงที่ประสบความสำเร็จ:

• ปลอดภัยไว้ก่อน- ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องทั้งหมดเสมอ (IEEE, NEMA, NEC, OSHA, NFPA) อย่าประนีประนอมกับระเบียบการด้านความปลอดภัย
• การจัดการที่เหมาะสม- ใช้จุดยกที่กำหนดและรักษาตำแหน่งระดับภายใน 4 องศาระหว่างการติดตั้ง
• การตรวจสอบอย่างละเอียด- ดำเนินการทดสอบก่อน-การเพิ่มพลังงานอย่างครอบคลุม รวมถึง TTR ความต้านทานของฉนวน คุณภาพของเหลว และการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์เสริมทั้งหมด
• การบำรุงรักษาตามปกติ- ใช้กำหนดการตรวจสอบและทดสอบประจำปี รวมถึงการวิเคราะห์ DGA และการทดสอบคุณภาพของเหลว
• เอกสารประกอบ- ดูแลรักษาบันทึกของค่าทดสอบ การอ่านค่าเกจ และกิจกรรมการบำรุงรักษาเพื่อระบุแนวโน้มและพิจารณาว่าเมื่อใดที่จำเป็นต้องปรับสภาพ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือคำถามทางเทคนิคเฉพาะ โปรดติดต่อตัวแทนโรงงานของผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า