คู่มือการบำรุงรักษาและการใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาดใหญ่: 100 MVA 132/22 kV แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดส่วนที่ 4

1. บทบาทของการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าต่อความน่าเชื่อถือของหม้อแปลง

 

 

ในทางปฏิบัติ การบำรุงรักษาหม้อแปลงมักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นงานตรวจสอบตามปกติ ในสภาพแวดล้อมทางวิศวกรรมจริง การทำงานจะเหมือนกับกระบวนการควบคุมความเสี่ยงอย่างต่อเนื่องมากกว่างานตามกำหนดเวลา

สำหรับหน่วยหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังขนาดใหญ่ เช่น ระบบ 100 MVA 132/22 kV สิ่งนี้จะชัดเจนยิ่งขึ้นในแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า หม้อแปลงเหล่านี้มักจะทำงานภายใต้เงื่อนไขการโหลดที่มีระยะเวลานาน- ซึ่งมักจะใกล้กับขีดจำกัดการออกแบบ ขึ้นอยู่กับความต้องการของกริดหรือศูนย์ข้อมูล ในกรณีเช่นนี้ การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในพฤติกรรมด้านความร้อนหรือฉนวนสามารถค่อยๆ พัฒนาไปสู่ความผิดปกติของหม้อแปลง และจำเป็นต้องตรวจพบข้อบกพร่องของหม้อแปลงตั้งแต่เนิ่นๆ

จากประสบการณ์ภาคสนาม การบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าไม่ได้เน้นแค่ "การค้นหาปัญหา" แต่เน้นการป้องกันความผิดปกติเล็กๆ น้อยๆ ไม่ให้กลายเป็นสาเหตุของความล้มเหลวของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งเป็นแนวคิดหลักในการวินิจฉัยข้อบกพร่องของหม้อแปลงและการวิเคราะห์ความล้มเหลวของหม้อแปลง

 

เพื่อสร้างความเข้าใจที่สมบูรณ์เกี่ยวกับการจัดการวงจรชีวิตของหม้อแปลง คุณยังอาจสำรวจ:

• คู่มือการติดตั้งและตรวจสอบหม้อแปลงก่อน- (ส่วนที่ 1)
• คู่มือการติดตั้งบูชหม้อแปลง (ตอนที่ 2)
• คู่มือการวินิจฉัยข้อผิดพลาดของหม้อแปลงและการแก้ไขปัญหา (ตอนที่ 3)

 

2. การทำงานประจำวันและการตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง

 

การทำงานของหม้อแปลงที่เสถียรขึ้นอยู่กับการควบคุมโหลด พฤติกรรมความร้อน และการตรวจสอบสภาพของฉนวนร่วมกัน นี่คือแกนหลักของแนวทางปฏิบัติในการตรวจสอบสภาพหม้อแปลงสมัยใหม่ ในสถานีย่อยส่วนใหญ่ ผู้ปฏิบัติงานต้องพึ่งพาระบบออนไลน์เป็นอย่างมาก แต่การตีความยังคงต้องใช้วิจารณญาณทางวิศวกรรมเพื่อแก้ไขปัญหาหม้อแปลงที่เหมาะสม

พารามิเตอร์การตรวจสอบการปฏิบัติงานที่สำคัญ

ในหลายกรณีภาคสนาม พฤติกรรมของอุณหภูมิจะให้ความรู้มากกว่าโหลดสัมบูรณ์ โหลดที่เสถียรโดยมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ มักจะบ่งบอกถึงประสิทธิภาพในการทำความเย็น ในขณะที่อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วอาจบ่งบอกถึง-การวินิจฉัยข้อบกพร่องของหม้อแปลงภายในในระยะเริ่มต้นที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาปัญหาของหม้อแปลงภายใน

3. รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นประจำ

 

การดำเนินการรายการตรวจสอบการบำรุงรักษาหม้อแปลงตามปกติมักจะเป็นจุดที่ความน่าเชื่อถือในระยะยาว{0}}ส่วนใหญ่มาจาก แม้ว่าแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาหม้อแปลงมักจะถูกประเมินต่ำไปก็ตาม

3.1 การบำรุงรักษาเครื่องช่วยหายใจ (ควบคุมความชื้น)

ในระหว่างการเปลี่ยนช่องระบายอากาศ รีเลย์ Buchholz มักจะเปลี่ยนเป็นโหมดสัญญาณเตือนเพื่อหลีกเลี่ยงการสะดุดที่น่ารำคาญ หากมี-โหลด tap changer อยู่แล้ว การปรับ AVC อาจจำเป็นต้องประสานงานกับการควบคุมการส่ง

หลังจากการบำรุงรักษา ควรยืนยันความเสถียรของการไหลของอากาศและความสมบูรณ์ของการปิดผนึก ขั้นตอนนี้มักถูกมองข้ามในการแก้ไขปัญหาหม้อแปลงไฟฟ้า แม้ว่าจะส่งผลโดยตรงต่อความเสี่ยงในการซึมของความชื้นในอนาคตก็ตาม

 

3.2 การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น

ระบบทำความเย็นจะเชื่อมโยงโดยตรงกับพฤติกรรมความร้อนสูงเกินไปของหม้อแปลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะโหลดอย่างต่อเนื่องในสถานการณ์การบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า

เมื่อตัวบ่งชี้ เช่น ไฟแสดงสถานะพัดลม เบรกเกอร์ รีเลย์เทอร์มอล หรือคอนแทคเตอร์ไม่ทำงาน โดยทั่วไปจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ขอแนะนำให้ใช้-แม้ว่าจะเป็นไปไม่ได้เสมอไป-ในการใช้ส่วนประกอบที่เหมือนกันเพื่อรักษาความสอดคล้องของระบบ

หลังจากเปลี่ยนใหม่แล้ว การตรวจสอบมีความสำคัญมากกว่าการติดตั้งตัวมันเอง การเดินสายที่ถูกต้อง การสลับอัตโนมัติที่เหมาะสม และการตอบสนองของพัดลมหรือปั๊มที่เสถียร ควรได้รับการยืนยันก่อนกลับมารับบริการ

จากประสบการณ์ที่ผ่านมา ความล้มเหลวของหม้อแปลงไฟฟ้าจำนวนมากทำให้เกิดการสตาร์ทอย่างเงียบๆ ในระบบทำความเย็นมากกว่าภายในขดลวด ซึ่งเป็นประเด็นสำคัญในการวินิจฉัยข้อผิดพลาดของหม้อแปลง

 

3.3 บ่อน้ำมันและระบบป้องกันอัคคีภัย

บ่อน้ำมันมักถูกมองข้ามจนกระทั่งเกิดข้อผิดพลาด ในความเป็นจริง สิ่งเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของอุปสรรคแรกในการตอบสนองต่อสถานการณ์ไฟไหม้หม้อแปลงไฟฟ้า และยังเกี่ยวข้องทางอ้อมกับการจัดการความเสี่ยงการรั่วไหลของน้ำมันหม้อแปลงอีกด้วย

จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของเศษและการสะสมของน้ำ แม้แต่ช่องว่างในการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยก็อาจเพิ่มความเสี่ยงที่จะลุกลามเมื่อรวมกับสภาวะการรั่วไหลของน้ำมัน

 

3.4 ขั้นตอนการจัดการแก๊สรีเลย์ Buchholz

 

 

การทำงานของรีเลย์แก๊สเป็นหนึ่งในสัญญาณที่ต้องมีการตีความอย่างระมัดระวังในการตรวจจับข้อผิดพลาดของหม้อแปลง

ควรบันทึกปริมาณและเวลาในการปล่อยก๊าซไว้เสมอ หลังจากระบายอากาศแล้ว ต้องปิดวาล์วให้แน่น ในทางปฏิบัติ ปัญหาการซีลเล็กๆ น้อยๆ ที่นี่สามารถสร้างการแจ้งเตือนซ้ำที่ทำให้เข้าใจผิดได้ในระหว่างการแก้ไขปัญหาหม้อแปลง

หากจำเป็นต้องมีการเก็บตัวอย่างก๊าซ ต้องใช้ตัวเชื่อมต่อแบบปิดผนึกโดยเฉพาะ หลีกเลี่ยงการทดสอบเปลวไฟแบบเปิดใกล้กับช่องจ่ายก๊าซในทุกสภาวะภาคสนามอย่างเคร่งครัด

เมื่อไม่มีระบบรวบรวมก๊าซ ระบบจะใช้โหมดสัญญาณชั่วคราวในระหว่างการระบายอากาศ ขั้นตอนนี้สนับสนุนการดำเนินการวินิจฉัยข้อบกพร่องของหม้อแปลงที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

 

4. การต่อสายดิน การป้องกัน และการบำรุงรักษาระบบความปลอดภัย

 

การทดสอบกระแสไฟแกนหม้อแปลงและกราวด์แคลมป์

โดยทั่วไปการทดสอบกระแสไฟฟ้ากราวด์จะดำเนินการปีละครั้งสำหรับอุปกรณ์ระดับ 110 kV- และเป็นส่วนหนึ่งของแนวทางปฏิบัติในการตรวจสอบสภาพหม้อแปลงมาตรฐาน

หากกระแสไฟฟ้ากราวด์เกินประมาณ 100 mA โดยปกติจะถือว่าเป็นตัวบ่งชี้ที่ผิดปกติ ซึ่งต้องมีการวินิจฉัยข้อบกพร่องของหม้อแปลงในระดับลึก แทนที่จะจำแนกประเภทความล้มเหลวในทันที

ความผิดปกติของระบบป้องกันฟ้าผ่าและระบบสายดิน

เงื่อนไขเหล่านี้มักเกี่ยวข้องกับโหมดความล้มเหลวของหม้อแปลงขั้นสูง และอาจจำเป็นต้องดำเนินการแก้ไขปัญหาหม้อแปลงทันที

 

5. การตรวจวัดอุณหภูมิและการตรวจสอบสภาพด้วยอินฟราเรด

 

การตรวจสอบด้วยอินฟราเรดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบตรวจสอบสภาพของหม้อแปลงสมัยใหม่ เนื่องจากให้มุมมองที่ไม่รุกราน{0}}เกี่ยวกับสภาพของหม้อแปลง

ในทางปฏิบัติ จุดร้อนที่ผิดปกติไม่ได้บ่งชี้ถึงความล้มเหลวในทันทีเสมอไป แต่มักจะส่งสัญญาณถึง-ภาวะความร้อนสูงเกินไปของหม้อแปลงในระยะเริ่มต้นหรือสภาวะการเชื่อมต่อที่หลวมซึ่งจำเป็นต้องได้รับการวินิจฉัยข้อบกพร่องของหม้อแปลงเพิ่มเติม

 

6. การบำรุงรักษาระบบตรวจสอบออนไลน์

 

ระบบตรวจสอบแบบออนไลน์ โดยเฉพาะระบบหม้อแปลงวิเคราะห์ก๊าซละลาย จำเป็นต้องมีการทำงานที่เสถียรเพื่อให้ยังคงมีความหมายในกลยุทธ์การตรวจจับข้อผิดพลาดของหม้อแปลง

7. ความผิดปกติในการทำงานและตัวบ่งชี้การเตือนล่วงหน้า

 

นี่คือจุดที่การตรวจจับข้อผิดพลาดของหม้อแปลงมีค่ามากที่สุดในสภาพแวดล้อมทางวิศวกรรมจริง

ตัวบ่งชี้เบื้องต้นทั่วไป ได้แก่ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ (เชื่อมโยงกับความร้อนสูงเกินไปของหม้อแปลง) การเบี่ยงเบนของระดับน้ำมันเล็กน้อย (บางครั้งเชื่อมโยงกับการรั่วไหลของน้ำมันหม้อแปลง) และการแจ้งเตือนก๊าซเป็นระยะ ๆ ที่ตรวจพบผ่านการตรวจติดตามหม้อแปลงการวิเคราะห์ก๊าซละลาย

สัญญาณเหล่านี้มักถูกวิเคราะห์ผ่านลอจิกการวินิจฉัยข้อบกพร่องของหม้อแปลงมากกว่าการตัดสินใจปิดระบบทันที

 

8. สรุป: การบำรุงรักษาเป็นการควบคุมความเสี่ยงอย่างต่อเนื่อง

 

การบำรุงรักษาหม้อแปลงควรถูกมองว่าเป็นการควบคุมความเสี่ยงอย่างต่อเนื่องมากกว่าการบำรุงรักษาตามระยะเวลา

เมื่อรวมการบำรุงรักษาหม้อแปลง การตรวจสอบความร้อน และการวินิจฉัยความผิดปกติของหม้อแปลงเข้าด้วยกันอย่างมีประสิทธิภาพ จะสามารถคาดการณ์หรือบรรเทาความล้มเหลวที่ร้ายแรงที่สุดได้

ในระบบวิศวกรรมจริง ความน่าเชื่อถือมักไม่ค่อยเป็นผลจากการกระทำเพียงครั้งเดียว โดยปกติแล้วจะเป็นการสะสมการตัดสินใจในการบำรุงรักษาเล็กๆ น้อยๆ จำนวนมากที่ทำอย่างถูกต้องเมื่อเวลาผ่านไป