หม้อแปลงไฟฟ้าแบบเมาท์ 100 kVA-24/0.24 kV|จาเมกา 2024

แกนเหล็กพันแผลทำจากแผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีการซึมผ่านสูงโดยกระบวนการม้วน ในระหว่างกระบวนการม้วน มักจะเพิ่มชั้นฉนวนเพื่อลดกระแสน้ำวนและการสูญเสียแกนกลาง ฉนวนระหว่างชั้นถูกเน้นในกระบวนการผลิตเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของแกน โครงสร้างของแกนเหล็กบาดแผลสามารถมีสมาธิและส่งผ่านฟลักซ์แม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้สามารถทนต่อความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่สูงขึ้นภายใต้ปริมาตรเดียวกัน และปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ด้วยแผ่นเหล็กซิลิกอนคุณภาพสูง-และกระบวนการพันที่แม่นยำ การสูญเสียแกนกลางและการสูญเสียเพิ่มเติมจึงสามารถลดลงได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ เนื่องจากกระบวนการม้วนลดช่องว่างอากาศและการสัมผัสที่ไม่ดีในแกน แกนเหล็กบาดแผลมักจะมีระดับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต่ำกว่า และกระบวนการม้วนทำให้แกนมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยลดปัญหาการสั่นสะเทือนทางกล ปรับปรุงความสะดวกสบายในการทำงานของอุปกรณ์ โครงสร้างการพันของแกนเหล็กที่พันด้วยขดลวดช่วยลดการสูญเสียของกระแสไหลวนเนื่องจากเส้นทางของกระแสวนที่สั้นกว่าของแกนในระหว่างกระบวนการขดลวด โครงสร้างขดลวดมักจะทำให้การออกแบบแกนหลักของหม้อแปลงมีขนาดกะทัดรัดและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความหนาแน่นของพลังงานสูง เมื่อเปรียบเทียบกับแกนเคลือบแล้ว แกนเหล็กพันแผลมักจะมีปริมาตรและน้ำหนักน้อยกว่า ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของหม้อแปลงไฟฟ้าได้

การพันสายไฟแรงสูง-: การพันสายไฟแรงสูง-มักจะใช้ลวดทองแดงที่มีประสิทธิภาพเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม และเคลือบด้วยสีฉนวนหรือชั้นฉนวนที่พันไว้เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและให้ความมั่นใจในความปลอดภัย ปัจจัยต่างๆ เช่น เกรดของฉนวน ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า และการจัดการความร้อน ควรได้รับการพิจารณาในการออกแบบ จำนวนรอบ เส้นผ่านศูนย์กลาง และขดลวดของขดลวดจะส่งผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของหม้อแปลงไฟฟ้า

การม้วนฟอยล์แรงดันต่ำ-: การม้วนฟอยล์ใช้เทปทองแดงหรืออลูมิเนียมฟอยล์ที่มีความหนาต่างกันเป็นตัวนำ โดยมีวัสดุฉนวนแถบกว้างเป็นฉนวนระหว่างชั้น วัสดุฉนวนแถบแคบเป็นฉนวนส่วนปลาย ในเครื่องม้วนฟอยล์เพื่อทำการม้วน การขึ้นรูปขดลวด และการเชื่อมตัวนำด้านในและด้านนอกของขดลวดและการตกแต่งพื้นผิวด้านนอกให้เสร็จสมบูรณ์ เนื่องจากกระแสของขดลวดแรงดันต่ำ-มักจะมีขนาดใหญ่ ถ้าขดลวดพันขนานกัน ถ้าใช้วิธีพันขดลวดเมื่อขดลวดจะทำให้เกิดมุมเกลียวขนาดใหญ่ เมื่อวงจรลัดวงจรของหม้อแปลง-จะทำให้เกิดแรงทางกลขนาดใหญ่ในทิศทางแนวตั้งของขดลวด ส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อขดลวด ปลายฟอยล์ทองแดงแบน ดังนั้นแรงตามแนวแกนของการลัดวงจรจึงเป็นเพียงเศษเสี้ยวของโครงสร้างการพันลวด และมีความต้านทานการลัดวงจร-ได้ดีกว่า

สำหรับโครงสร้างการซีลแบบดั้งเดิมดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่น้ำมันรั่วไหลได้ง่าย ให้เริ่มจากการควบคุมการจัดหาวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กไม่เป็นสนิม การกระแทก รอยขีดข่วน ค้อน การแปรรูปพิเศษของชิ้นส่วนซีลถังน้ำมัน และการทาสีโดยรวมของกล่อง ขจัดเสี้ยนมุมคมและตะกรันเชื่อมที่เกิดขึ้นในการประมวลผลของกล่อง และเสริมการยึดเกาะของสี เชื่อมแผ่นเหล็กที่ตัดแล้วและตรวจสอบความสม่ำเสมอและความแข็งแรงของการเชื่อมในระหว่างกระบวนการเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส (MIG หรือ MAG) หรือการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล